（1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。
（2）與管道的聯接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足標書要求。
（3）偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
（4）偏心半球閥采用上裝式結構，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。
（5）偏心半球閥在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。
（6）偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執行。
（7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。
（8）偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
（9）偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環氧樹脂面漆，按國家標準：《JB/T106-2004 閥門的標志和涂漆》執行。
（10）偏心半球閥鑄件采用先進的機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件具有互換性。
（11）手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應方便、靈活、**可靠。
（12）操作**可靠，針對介質結垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執行機構的**系數，**系數不得小于2。
（13）鑄件表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色買方確定。
二、構造和材質要求
1、偏心半球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規定，或同等標準的規定。
2、*偏心半球閥結構型式
偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結構。偏心半球閥應采用偏心設計，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。
偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側向，傳動裝置穩定可靠，根據安裝高度設置支撐點。
3、*偏心半球閥密封型式
偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流作用。密封試驗按國家標準GB13927-1992執行。
偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封
4、*閥體連接型式及長度要求
偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭連接尺寸執行整體鑄鐵管法蘭GB/T 17241.6-1998標準，工作壓力PN1.0MPa。
5、閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體
閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體為球墨鑄鐵，結構采用單偏心，材質標準按GB QT 450-10標準執行。
6、球冠、閥軸及軸套
閥軸*小軸徑按GB/AWWA/EN規定，同時應滿足工程需要，投標人應根據工程具體情況，來進行設計閥軸直徑，保證其使用。
球冠、閥軸及軸套為不銹鋼。閥軸與驅動裝置之間采用鍵連接。擠壓或摩擦的連接不能接受。
*閥軸應為干軸設計，即閥軸完全被O形圈（兩端各有兩道O形圈）和軸承包覆，確保軸承和閥桿間隙不產生任何腐蝕，保證長期可靠操作，免維護。
閥門軸端與驅動器的連接執行GB/T12223-1989標準。
7、內、外閥座
*內、外閥座材料采用不銹鋼，不銹鋼為3Cr13(淬火)標準或更高標準。
*所有與介質接觸用做緊固件應采用不銹鋼制成。不銹鋼符合A2-70標準或更高標準。
8、偏心半球閥安裝型式
偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應鑄有吊裝環，以便于偏心半球閥整體吊裝。
9、*環氧內襯及外涂防腐
A、符合中華人民共和國國家衛生標準GB/T17219，除非有其他具體說明。
B、*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂（即噴塑處理），涂層厚度應大于250μm，并通過了國家省、部級以上有資質單位認證，并需要提供認證書。
C、*偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂（即噴塑處理），靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。
設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。
10、閥門有效啟閉次數不少于50000次。
11、偏心半球閥附件
（1）編碼牌
設備的銘牌應為印壓式，刻在1mm厚的不銹鋼板上，其尺寸*小為120mm×60mm，并將其固定在設備易于看見的位置，每個銘牌上刻有閥門的編號，該編號應同本技術規范閥門表編號一致，此牌用一固定環附在操作臺上，保證該環不移動。具體閥門標志按《通用閥門 標志》 ISO5209或GB12220標準執行。
（2）中標人應在合同簽訂前，將滿足技術規范所要求的閥門結構尺寸圖﹑閥門要求*大扭矩及閥門重量等主要數據﹑主要設備清單提交給招標人審查確認。
12、閥門設備的可靠性和耐久性
（1）閥門的操作機構應有足夠的力矩和剛度，保證閥在開啟和關閉時的穩定性，并能在不平衡水壓下啟閉。
（2）完全密封無泄漏。
（3）運行大修間隔時間不少于30000小時。
（4）閥體、閥軸、減速箱等主要部件使用壽命不少于30年。
三、傳動裝置
1、概述
偏心半球閥傳動方式采用蝸輪蝸桿驅動，驅動裝置按國家標準《GB/T12223-2005部分回轉閥門驅動裝置的連接》執行，驅動裝置操作應方便、靈活、**可靠，操作力矩應不高于國家標準，同時必須有明顯的開度指示和機械限位調節機構。
傳動裝置包括減速箱、手輪等附屬設施。所有受力部件能經受3倍以上的額定力矩（啟閉閥門時用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，開啟圈數少，不會造成反方向誤操作。保證閥板能穩定地停留在任意中間位置的效果。驅動裝置有良好的脂潤滑，免維護。
適用工作環境溫度：-40℃~40℃。
2、電動閥門驅動裝置
電動偏心半球閥傳動方式采用電機驅動，電動裝置動作方便、靈活、**可靠。
電動偏心半球閥的電動裝置包括專用電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、行程控制機構、力矩控制機構、手電動切換機構和開度指示機構，所有電氣元件全部采用知名品牌。
專用電機工作環境：環境溫度-20℃～60℃，環境相對濕度≤90%，現場工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%，且有過熱保護功能，電機能夠在不平衡水壓作用下打開或關閉閥門，防護等級為IP55，工作介質不含有腐蝕性、易燃、易爆等。
電動裝置側面有機械限位調節機構，開關位置在出廠時已經調整到位，一般不需調節，如在使用一段時間后閥門出現滲漏，只需松開鎖緊螺母，微調關位限位螺栓后再并緊鎖緊螺母即可，調整很方便、快捷。
電動裝置行程控制機構采用凸輪機構，凸輪與輸出軸同步，一般設有開、關、中1、中2四個控制單元，凸輪能準確地觸動微動開關，從而發出控制信號，控制電機動作，使閥門達到所需的位置。
電動裝置力矩控制機構利用蝸桿竄動帶動曲拐和搖桿壓迫微動開關從而發出信號，作用是當閥門運行超過指定力矩時使電機斷電停轉。出廠前已經調整好。
電動裝置手電動切換機構為半自動形式，即手動操作時須先扳動切換手柄再轉動手輪，電動時手柄自動復位，切不可手動扳回。手動操作力矩在開啟或關閉瞬間只有國家標準GB/T15185所規定力矩的1/2，在開啟或關閉過程中，只需雙手操作，而且行程只是偏心曲軸旋轉90℃，可實現快速、輕松啟閉。
電動裝置開度指示機構用于現場指示閥門開啟程度和遠傳閥位開度信號，上方有明顯的開度指示刻度和箭頭，并有旋轉方向或開關位置指示，一般情況下順時針為關，逆時針為開。
電動裝置箱體上用于電纜引入裝置的內螺紋是M33x1.5。
電動偏心半球閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置控制箱，元件集成在封閉的執行機構殼體內。