【ZZYP自力式減壓閥】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度 來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
種類
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥 按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。 按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。減壓閥的選用 根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
安裝和維護注意事項 減壓閥的安裝和維護應注意以下事項： 1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 2、安裝時應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。 減壓閥作用與用途 200X減壓閥，是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，**可靠地將出口壓力維持在設定植上，并
可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設定值達到減壓的目的。該閥減壓**，性能穩(wěn)定、**可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。 減壓閥技術(shù)參數(shù) 1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 2、殼體試驗壓力：P=1.5PN 3.密封試驗壓力：P=1.1PN 上海迦百農(nóng)閥門 4、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa 5、適用介質(zhì)：水 6、適用溫度：0℃～80℃
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥行業(yè)的寬廣前景
在我國目前的閥門市場上，除低壓閥門到達國際市場能承受的程度外，高壓閥門依然需求依托進口。在宏觀經(jīng)濟持續(xù)看好的形勢下，閥門行業(yè)的大局部企業(yè)消費和銷售指標都堅持了較快增長，但受價錢戰(zhàn)影響，行業(yè)銷售收入和利潤較去年同期大幅降落。隨著世界經(jīng)濟回暖，我國電動直通單座調(diào)節(jié)閥閥門產(chǎn)品的進出口也有所增長，但由于在**技術(shù)上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為限制我國調(diào)節(jié)閥閥門產(chǎn)品開展的一個瓶頸。目前，我國電子式電動單座調(diào)節(jié)閥閥門行業(yè)依然還存在著一些問題，如我國閥門企業(yè)主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業(yè)為主。在產(chǎn)品上，由于反復投資，技術(shù)引進不夠，我國閥門企業(yè)的主導產(chǎn)品依然是低質(zhì)量的群眾產(chǎn)品。目前我國企業(yè)消費的各種氣動襯氟切斷閥閥門普遍制砂機存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動安裝和氣動安裝不牢靠等缺陷，局部產(chǎn)品只相當于上世紀80年代初的國際程度，一些高溫高壓和關鍵安裝上需求的閥門依然依賴進口。
產(chǎn)品特點：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制**。
主要零件材料：
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠
連接標準
法蘭標準：按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
產(chǎn)品型號
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類別
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型號
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類別
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型號
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單座壓閉型
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ZZYP-16～64B
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單座壓閉型
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ZZYP-16～64K
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雙座壓閉型
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ZZYN-16～64B
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雙座壓閉型
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ZZYN-16～64K
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套筒壓閉型
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ZZYM-16～64B
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套筒壓閉型
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ZZYM-16～64K
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注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN（mm）
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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閥座直徑DN（mm）
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10
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12
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15
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20
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額定流量系數(shù)Kv
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1.8
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2.4
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4.4
|
4
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
|
允許壓差（MPa）
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2.5
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2.0
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1.6
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1.0
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公稱壓力（MPa）
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1.6 4.0 6.4
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固有流量特性
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快開
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保證調(diào)壓閥正常工作 的*小壓差P（MPa）
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0.05
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壓力分段范圍 （KPa）
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15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
|
|
工作溫度℃
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液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
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適合介質(zhì)
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氣體、蒸汽、低粘度液體
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法蘭尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準）
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結(jié)構(gòu)長度
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按GB12221-89標準
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可配附件
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冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
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執(zhí)行機構(gòu)信號接口
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內(nèi)螺紋M16×1.5
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注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設計。
【ZZYP自力式減壓閥】 主要性能指標注
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控制精度％
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±8
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允許泄 漏量
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硬密封（L/H）
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單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
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軟密封（ml/min）
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DN（mm）
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
0.15
|
0.3
|
0.45
|
0.6
|
0.9
|
1.7
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4.0
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6.75
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外形尺寸及重量
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公稱通徑DN（mm）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
閥座直徑DN（mm）
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10
|
12
|
15
|
20
|
|
額定流量系數(shù)Kv
|
1.8
|
2.4
|
4.4
|
4
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
|
允許壓差（MPa）
|
2.5
|
2.0
|
1.6
|
1.0
|
|
公稱壓力（MPa）
|
1.6 4.0 6.4
|
|
固有流量特性
|
快開
|
保證調(diào)壓閥正常工作
的*小壓差P（MPa）
|
0.05
|
壓力分段范圍
（KPa）
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15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000
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工作溫度℃
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液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
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適合介質(zhì)
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氣體、蒸汽、低粘度液體
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法蘭尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準）
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結(jié)構(gòu)長度
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按GB12221-89標準
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可配附件
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冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
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執(zhí)行機構(gòu)信號接口
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內(nèi)螺紋M16×1.5
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操作須知
警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成**。
注意 （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
（2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設定壓力，引起**閥起跳。
（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。
（4） 管線中的凝結(jié)水要完全排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。
安裝閥時注意事項
安裝時，應注意以下幾點：
（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。
（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（3）取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置，閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
（5）當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
（7）當確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。
（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。
（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、**閥等
（10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。