電液比例調節閥按其控制功能可分為比例壓力調節閥，比例流量調節閥，比例方向調節閥和它們的復合稱為比例壓力、流量調節閥等不同類型的擰制閥且有不同的控制功能。
隨著現代科學技術的不斷發展，市場需求的不斷更新，數控技術做為一種日趨成熟的自動控制技術已被廣泛地應用于生產、制造的各個領域。目前，這種技術的應用已推動了液壓機制造業不斷向前發展。這里主要闡述數控技術中的電液比例調節閥及其在液壓機中的應用。
1、電液比例調節閥的控制原理
電液比例元器件控制功能的實現過程為:輸人一個給定電床信號，通過比例放大器進行處理，轉換成與輸人電壓成正比的工作電流，此電流通入比例電磁鐵，使電磁鐵輸出一個與輸入信號成比例的力或位移，作用于液壓閥，對液壓執行元件的速度和壓力進行無級調速和控制其控制流程如圖1所示。
2、電液比例調節閥和普通液壓閥相比具有的優點
(1)電液比例調節閥能連續地、按比例地控制液壓系統的壓力和流量，從而實現對執行部件的位置、速度和流量等的連續控制，并可防止或減少壓力、速度變換時的沖擊。
(2)可簡化油路，減少元件數。
(3)能簡單的實現遠跟離控制，特別適用于遠程調壓控制
3、電液比例調節閥的分類及其在液壓機中的應用
電液比例調節閥按其控制功能可分為比例壓力調節閥，比例流量調節閥，比例方向調節閥和它們的復合稱為比例壓力、流量調節閥等不同類型的擰制閥且有不同的控制功能，現就其在液壓機中的應川舉例如下:
例1:比例壓力、流量調節閥在數控折呀機中的應川
比例仄力流量調節閥在數控折今機中控制油缸快進、工進及工作壓力，各階段的速度山比例調速閥控制，各階段的壓力由比例溢流閥控制，該閥可設定*高工作壓力，提供溢流保護，其控制回路如圖2所示，另外，該閥可與光柵尺和壓力傳感器配合使用，提供準確的位置和壓力控制，提高系統的梢確度，并可確保成形速度在限定的范圍內。
例2:比例方向調節閥在壓磚機送料機構上的應用
比例方向調節閥能控制執行元件的運動方向.同時也可控制速度，如快速平穩的起動，停止或加減速變換。在其控制功能中，對中位機能的選擇方式與普通方向閥有所不同，由于比例方向閥具有雙向節流的特殊性，所以不同機能的比例方向閥必須與適當的執行元件配用。例如，對壓磚機送料機構中油馬達的控制采用配用閥芯機能為Y型的電液比例換向閥，其控制回路如圖3。另外，該換向閥與旋轉編碼器配合使用，由旋轉編碼器檢測油馬達轉角并輸出指令，通過可編程序控制器PLC控制比例換向閥來改變油馬達在不同位置時的轉速，油馬達的不同轉速決定了送料機構不同的送料速度，從而完成對送料速度的控制，滿足生產工藝的需要。
例3:比例壓力調節閥在數控液壓機中的應用
比例壓力調節閥可實現遙控及無級調壓，它適用于有多級壓力控制需要或在工作過程中需多次改變壓力的場合。 例如，某些產品一次壓制成形過程中，根據其不同的拉伸階段，要求提供不同的壓力，以達到其質量要求，采用比例滋流閥可實現此功能。
在數控多次液壓機中采用電液比例滋流閥調整液壓機的工作壓力，可完成一次成形過程中多次壓制，能更好地保證制品的精度。其工作原理為:用戶通過可編程序終端，設定多次壓制對應的壓力值，在壓制過程中，當壓力傳感器采集的壓力信號輸人可編程序控制器PLC，與用戶設定值相比較，達到**次壓力設定值后，進人**次壓制，依次實現多次壓制成形。控制回路如圖4所示。
隨著應用技術的不斷完善、完成多次壓制所采用的元件組合也在不斷改變，從早期的多次壓制采用普通滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器或行程開關)控制，到現階段采用比例滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器)控制，再進一步發展到比例壓力流量調節泵、比例滋流閥、壓力傳感器(位移傳感器)控制，經歷了一個不斷探索改進的過程，控制精度不斷提高。
4、結語
以上是對比例調節閥在液壓機中應用的淺述，正是因為比例控制系統具有可靠的性能，靈活的控制方式，優良的控制精度，并具有優化油路.節約能源等多種優點，相信其將在生產、制造的各個領域得到更廣泛地應用。
文章鏈接：http://www.klevalve.com/jsxw/1324.htm